一体化泵站

一体化预置泵站

                                               一体化预置泵站的优势

1、前言

在国家基础设施建设和城镇化进程中的，大连中旭玻璃钢制品有限公司前瞻性的了解到:传统混凝土泵站在现代化的经济发展中日益暴露出它自身难以克服的缺点:如混凝土池壁容易腐蚀渗漏，造成环境污染；泵坑杂质沉积，减小了泵站容积，还导致毒性恶臭气体挥发，带来安全隐患；水泵长期在恶劣环境下工作，磨损和故障率增加，缩短水泵寿命。看到传统泵站存在着如此多的问题。经过多年的研发与探究生产出了地埋式预制污水泵站。地埋式预制污水泵站是一种新型集成式污水、雨水自动化收集与提升的一体化泵站,较好的解决了传统混凝土泵站的所出现的问题。华南泵业的地埋式预制污水泵站在主体制造的工艺上，采用高强度（GRP）纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下，能大幅度抵御撕裂、腐蚀及其他破坏力。由于该泵站高度集成化，泵体土建工程为传统混凝土结构的1/10，总造价只有传统混凝土结构的1/3；采用智能型全自动控制，水体排放根据储水量大小进行高效自动调节，无需人工值班操作；预制筒体采用密封装置，整体埋于地下深处，无异味溢出。因此，华南泵业的地埋式预制污水泵站的施工工法与传统混凝土泵施工工法相比较有了很大的革新与创新。

2、大连中旭玻璃钢制品有限公司的地埋式预制污水泵站的工程特点

2.1.1体积小，但可利用有效容积优良。筒体采用先进的材质如玻璃钢（GRP）或乙烯树酯（PE)。质量可靠，重量轻，造价较低。

2.1.2 泵坑采用流体动力学的设计，具有流态好、无堵塞，自清洁功能。

2.1.3 配备高质量、高性能的潜水污水泵，其广泛应用传感器时刻监控水泵运行状况，大大降低了维护费用。

2.1.4 自动化集成度高，可实现异地监控与管理，还可以实现手机监控，同时可以现实远程数据无限传送和自动生成运行报表更功能。

2.1.5 使用安全，其合理的设计大大减少了剧毒及恶臭气体产生，保护了环境。

2.1.6 完全地埋式安装，安装后不影响周围环境与景观。

2.1.7 安装周期短，节省了大部分费用，维护省时省力。一次性投入，长期运行成本低，节能效益明显。

 3.适用范围

本工法适用于城镇雨水、污水排放或污水提升泵站的施工。尤其适用于住宅楼，办公楼、宾馆、饭店、学校、医院等公共建筑等地方狭窄处提升泵站的施工。

4.工艺原理

地埋式预制污水泵站筒体采用高强度纤维玻璃钢制造预制筒体，各种设备部件一体化置于这一可移动预制筒体之内。该预制筒体竖立式埋入地下。采用智能型全自动的远程控制系统，水体排放根据储水量大小进行高效自动调节。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程，如下图：

5.2操作要点

5.2.1 泵坑开挖

必须按设计图纸开挖，并制定开挖方案，在开挖时要密切关注基坑的安全。泵坑底部必须是干爽的，不允许有水，如有，必须采取适当的降水措施。采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。坑底要挖平，如果有需要，铺上一层无石卵石层，用夯实机压实，压实程度达到90%的 压实试验结果。泵坑开挖结束后，确认泵站进出水管连接管以及电缆等现场条件具备，才能进行泵站安装。

5.2.2 水泥底板安装

水泥底板安装必须是水平位置，安装在水泥底板上的地脚螺栓要先于泵体的放置。底板的上平面必须打磨光滑。地脚螺丝在一圈内均匀分角度安装。水泥底板上安装的地脚螺栓最少要用4个，地脚螺丝要均匀安装。水泥底板尺寸应满足泵站抗浮的需要。如图5.2.1。

图5.2.2水泥板安装示意图

5.2.3吊装

用升降套索把泵站井筒从水平位置起吊到垂直位置。在这个工作阶段，为了安全起见以及对泵站筒体的保护，壳体上的吊钩是不允许使用的。如图5.2.3-1

图5.2.3-1泵站井筒套索固定位置示意图

垂直起吊集装式泵站井筒，垂直起吊的时候，要把重量均匀分配到4个吊钩上。起吊时，可使用横木来保证吊绳垂直。用起吊套索或吊绳来保护泵站和泵盖以免夹坏。如图5.2.3-2

图5.2.3-2 泵站吊装图

 5.2.4 安装井筒

用毛刷清洁水泥底板表面，确保安装面和泵安装法兰之间没有泥土等杂物。用起重吊钩吊起泵体，放在水泥底板上的地脚螺丝圈中间。操作时，不要把泵体碰到地脚螺丝，因为地脚螺丝易碰坏泵体表面。注意确认罐体的进出口方向正确性。检查泵站是否垂直。安装固定支架和拧紧螺母。如图5.2.4。

图5.2.4 安装井筒图

5.2.5管道接口连接

连接前，要在泵站井筒四周用鹅卵石或者沙子回填到连接管的最低面，并压实。进口端安装应检查：管和密封圈必须干净，进水管对准连接处，连接的地脚螺丝要固紧。法兰节要确保密封严实，对准管（无压力），对称均匀紧固。

5.2.6 回填

回填前，要检查泵站没有经受结构性破坏。回填材料一定要是鹅卵石或者沙子，颗粒最大尺寸不能超过32mm，避免回填材料颗粒超过规定的最大尺寸。在冬季填坑时，要检查回填材料融在一起，一层一层的填，每层不许超过50 cm。坑内的进出水管要压实。回填层到泵罐璧30cm 附近，严禁使用夯土机等设备。顶部的部件要安装在泵站的筑堤，泵站的顶盖要保持在地面的上部。

6.材料与设备

6.1本标准涉及的主要材料如表6.1.1所示

表6. 1.1主要材料

6.0.2 主要设备，见表6.1.2

表6.0.2 主要设备表

7.质量控制

7.1本工法应符合以下技术标准:

7.1.1《泵站施工规范》SL234-1999

7.1.2《水利水电工程施工测量规范》SL52-93

7.1.3《水工建筑物岩石基础开挖工程施工技术规范》SL47-94

7.1.5《泵站安装及验收规范》SL 317－2004

7.2认真贯彻各项技术管理制度，严格按照施工规范和各种质量验收标准进行各项质量管理工作。

7.3 项目开始时，预制泵站项目部成立质量控制小组，项目技术负责人为小组组长，包括质量员以及各个工种工长，并明确责任，严把质量关。

7.4 严格控制泵站混凝土底板的水平和泵站井筒的垂直度。

8.安全措施

8.1.1泵站安装时必须采取合适的基坑维护方式，避免泵坑坍塌。

8.1.2施工方案要严格编审程序，施工过程中要严格按施工方案执行，防止出现坍塌事故。

8.1.3坑边预留安全距离，设置安全标志和防护栏。

8.1.4起重机下严禁站人，起重时应有专人指挥。

8.1.5电器安装工作必须由特种作业人员操作，持证上岗。

9.环保措施

9.1.1.为保证施工现场居民的夜间休息，对距居民区150米以内的施工现场，夜间22：00～6：00时间停止施工。

9.1.2施工单位在施工期间对施工现场环境保护的管理要求应符合国家和本市有关法律规定，依据ISO14000标准制定并实施相应的环境制度和措施，来保护现场内外环境。

9.1.3对施工单位的环保要求从班组到个人，层层把关，层层落实，把环保管理落实到实处，决不留死角。

9.1.4在施工当中，严禁出现扬尘，每天不间断要用水喷洒地面。

10.地埋式预制污水泵站的效益分析

首先，地埋式预制污水泵站节约成本，与传统的混凝土结构泵站相比，可节约45％至75％的总建设成本。设计流程和合同界面简化，可节约大约两个月的工程施工时间。泵站100％不漏水，对环境无污染且节约泵送费用。

其次，地埋式预制污水泵站可以消除地下水池的二次污染。传统的水池地埋式预制泵站方式将自来水放入水池,水池的水易于被脏物甚至动物尸体所污染,尤其在夏天易产生藻类或滋生蚊虫,直接影响到身体健康。该地埋式预制泵站利用调节装置采用封闭式供水方式,消除了二次污染。

最后，地埋式预制污水泵站自动化程度高,运行可靠,管理方便。节省投资,减少占地,安装,使用,检修方便。建造水池（或水箱）,工程总投资大,并且使用过程中要定期清洗,不但增加了工程的总投资,还增加了日常的维护费用。该地埋式预制泵站利用调节装置供水,节省投资,减少占地,根据用户的现场情况可采用立式或卧式不同的安装方式,检修方便。

粉碎型格栅的结构简单，维护方便。上端是电机，下端是粉碎齿轮。如下图所示：

粉碎型格栅的运行原理是：当废水中含有大颗粒物经过管径时，可由粉碎齿轮粉碎成3-10mm大小的颗粒，颗粒物进入泵站可直接排出，无需打捞。这样彻底避免了传统格栅垃圾处理的问题。

CA215粉碎型格栅的故障率低，可与一体化泵站完美配套。安装方式可根据一体化泵站的类型进行调整，一般情况下直接安装在一体化泵站进水口位置，与泵站内部配套设施同时吊装，也可安装在外部管网处。

 一体化泵站综合自动化控制技术运用了现代控制新技术、控制理念和控制手段。一体化泵站，采用的控制系统是集监测、控制、管理、通信为一体的“管控一体化”系统。该系统的使用更加体现了一体化泵站在技术成熟，在创新上的智能化。

       一体化泵站自动化控制系统的功能：

       1、实现泵组测量、保护及启、停过程自动化控制，并可现地或远方监控。

       2、实现泵机辅机现地或远方监控。

       3、实现泵站闸门现地或远方监控。

       4、用网络融入泵站计算机监控系统实现远方控制和数据管理。

       5、实现泵站的流量控制、泵组的综合效率管理及优化控制。

       6、实现泵站电气系统的防误操作以及操作票、电话语音报警等高级功能。

       7、可接受水调中心系统的控制，并可与其通讯实现信息上传和下载管理。

一体化泵站技术参数